棒磨機和制砂機哪個制砂好？其實，它們都有優(yōu)缺點，很難說哪種會更好，主要是在工作方式、產(chǎn)量、成品粒型等方面，有一些區(qū)別，具體選擇哪款，還可根據(jù)各方面實際需求。

1、工作方式及結(jié)構(gòu)

棒磨機由電機、主減速器、傳動部、筒體部、主軸承、慢速傳動部、進料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。

由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通棒磨機過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或斜落狀態(tài)落下，被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

沖擊制砂機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。

采用“石打石”和“石打鐵”工作方式，其中石打石適用于中硬以上腐蝕性大的物料，如玄武巖，多用于整形、粒型好；石打鐵適用于中硬以下腐蝕性小的物料，如石灰石等，產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高。

2、適用物料

棒磨機適用于鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料細碎。

沖擊制砂機適用于各種硬、脆等物料，如河卵石、花崗巖、石灰石、石英石等等。

3、進料/出料

棒磨機入料粒度≤25-50mm，可控進出料技術(shù)，一般在0.833-0.147mm。

沖擊制砂機入料粒度≤30-55mm，液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)出料，通常在0.25-5mm。

4、成品粒型

棒磨機制砂后，粒度比較均勻，過粉碎礦粒少，棱角基本上被磨平，呈橢圓形。

沖擊式制砂機更適合生產(chǎn)精品砂，具有整形效果，沙子粒形好、沒有裂縫、細紋。

5、棒磨機和沖擊制砂機優(yōu)缺點

棒磨式制砂機優(yōu)點：在磨礦過程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用，比老型設(shè)備節(jié)省動力4成以上，減少成本開支，采用可控進出料棒磨機技術(shù)，結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨棒，一改傳統(tǒng)面接觸為線接觸，使出料粒度更為均勻。

缺點：單位能耗高、鋼棒耗量與耗水量大，需配置污水處理設(shè)施，運行成本高。

沖擊式制砂機優(yōu)點：采用組合式拋料頭，只需更換磨損部分，可降低使用成本，而且周護板上下可掉頭，延長使用壽命，液壓開蓋裝置、方便維護，渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，加上脈沖除塵器和噪音消除器，實現(xiàn)綠色環(huán)保制砂。

缺點：打擊件在使用中磨損快，如板錘、反擊板等，會增加配件的更換頻率和成本，當物料中的水分過大或者含有粘性物料時，容易造成反擊板表面易粘結(jié)，降低生產(chǎn)率。